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    粉煤灰選粉機風道不合理布置帶來什么問題

     
    選粉機風道不合理布置帶來的一些問題
    通常磨機通風和其它設備的收塵用風會接入選風機的一、二、三次風口,這些含塵氣流增加了
    選粉機的喂料濃度,對其分選效率造成了一定的影響,同時,由于設計或安裝時管道布置不合理,使得選粉機風道中(導向葉片和渦殼之間)易積灰,造成了選粉空間縮小,風力場達不到均勻穩定的狀態,對選粉機的性能影響更大。分析幾種管道布置不合理引起的積灰問題   1、 一次風道內的積灰   例1:最常見的傳統工藝為磨尾拔風管接入選粉機一次風口,在拔風管上設有補風閥,以調節磨內用風量。但此舉布置出現的問題是:在一次風道從進風處的喇叭口開始一直到二次風口風道內均存在積灰。積灰高度可達500mm甚至更高。   粉煤灰選粉機解決方法:可在進風喇叭口下方擴大處增加1個補風口,將原拔風管道中補風口關閉。新增補風口大小要進行設計計算。計算原則為風量平衡原則,即選粉機一次風道中總進風量保持不變,拔風管道中的風量為磨機所需風量,余下為新增的補風口處補充風量。設計風速按拔風管道中為16-18m/s,新增補風口處為20-23m/s計算   例如:O-Sepa3000選粉機用于φ3.8m*13m聯合粉磨系統中時,磨內通風需50000m3/h,而選粉機一次風需3000*60*67.5%=121500 m3/h,(一次風占總用風量67.5%)。此時風口新增補風口需風量約為70000 m3/h,,一次風口進風面積為1.7*1.1=1.87m2,補風口處面積需要0.92m2,高度可設為840mm左右。補風口處需設簡易調風閥,同時也在把風管道中增設調風閥。運行中根據磨尾拔風管壓力、磨內物料流速等實際情況對調風閥進行適當調節  
     

     

     
     

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